Iznenadna epidemija COVID-19 2020. pritisnula je dugme za pauzu tradicionalne proizvodnje.U isto vrijeme, pod blagoslovom politike, nova generacija informatičke tehnologije i proizvodnje ubrzala je razvoj, a industrijski internet se brzo razvijao, pritiskajući tipku za ubrzavanje za nastavak proizvodnje.Kroz sveobuhvatnu međusobnu povezanost rada, mašina i materijala, nastavićemo da promovišemo transformaciju „kineske tradicionalne proizvodnje“ u „kinesku inteligentnu proizvodnju“.Automatizacija, informatizacija i umrežavanje se infiltriraju u sve karike industrijskog lanca, postajući važan razvojni pravac za inteligentnu transformaciju preduzeća.

U pozadini Interneta svega, u procesu proizvodnje, da bi se realizovala inteligencija radionice, potrebno je prikupiti i analizirati informacije kao što su status proizvodnje, stanje opreme, potrošnja energije, kvalitet proizvodnje i potrošnja materijala u realnom vremenu. , te voditi efikasnu proizvodnju i racionalno planiranje.Značajno poboljšati korištenje opreme (OEE).„Koristeći tehnologiju velikih podataka, kroz prikupljanje i analizu podataka za postizanje vidljivog upravljanja opremom, procesom proizvodnje i kvalitetom proizvoda koji se može pratiti, analizirati i arhivirati, možete jasno razumjeti cijeli proizvodni proces i razumjeti kako se izvršava svaka veza.Jednom Ako određeni proces odstupi od standardnog procesa, generiraće se alarmni signal i greška se može brže pronaći.”Aplikacija automatizacije, informacija i integracije podataka u radioničkoj proizvodnji ne samo da štedi troškove ljudskih resursa, već i uvelike poboljšava proizvodnju.Efikasnost pruža pogodnost za upravljanje proizvodnjom, i što je još važnije, osigurava stabilnost kvaliteta proizvoda.

Proces proizvodnje keramike je složen, sa mnogo procedura i dugim proizvodnim ciklusom.Proces zahtijeva dobru saradnju različitih odjela.Budući da se sirovine i pomoćni materijali, poluproizvodi i gotovi proizvodi moraju više puta skladištiti u skladištu i van njega, podaci o proizvodnji su trivijalni i komplikovani, a ručno upravljanje podložno greškama i propustima.To dovodi do problema kao što su otežana kontrola rasporeda proizvodnje, kašnjenja u isporuci, preveliki gubici materijala i povećani troškovi proizvodnje.Kako bismo riješili ove probleme, koristimo softver za inteligentno upravljanje procesima za realizaciju digitalnog upravljanja cijelim procesom proizvodnje keramike, efektivno pomažući kompanijama da poboljšaju kvalitet proizvoda, a samim tim i efikasnije dovrše cijeli proces praćenja narudžbi kupaca.