Postoji pet glavnih tehnologija 3D štampanja i oblikovanja keramike dostupnih širom svijeta: IJP, FDM, LOM, SLS i SLA.Prethodni članak objašnjava IJP.Danas počnimo sa FDM.

FDM, sličan fuzionom taloženju za plastično 3D štampanje, obično se postiže međudjelovanjem 3 komponente: rolne za uvlačenje, vodeće čahure i glave za štampanje.

Proces formiranja uključuje vrući rastopljeni filamentni materijal (pomiješan s keramičkim prahom) koji prolazi kroz valjke za dovod i ulazi u vodeću čahuru pod djelovanjem pokretnih i aktivnih valjaka, koristeći nisko trenje vodeće čahure za zagrijavanje i topljenje materijala filamenta. u mlaznici na precizan i kontinuiran način, ekstrudirani kompozitni materijal se stvrdnjava pod temperaturnom razlikom i štampa se prema utvrđenom dizajnu.

Iako ova tehnologija omogućava fuziju različitih materijala, prečnik mlaznice je ograničen, struktura ima ograničenja i niska preciznost, što je pogodnije za oblast keramičkih zanata i biofabrikacije poroznih materijala.Proizvodni proces zahtijeva potpornu strukturu, visoke temperature mlaznica i zahtjevi za sirovinama predstavljaju tehničke poteškoće.

(Za štampanje keramike, stakla i kompozitnih uređaja visoke gustine)

LOM, proces slaganja tankog lima, također poznat kao selektivno rezanje tankih oblikovanih materijala, je proces direktnog sloja na trodimenzionalni dio laserskim rezanjem filmskog materijala (sa vezivom), pomicanjem stola za podizanje, rezanjem naslaga u slojeve i spajanje tako da se formira pod dejstvom vruće vezanih presovanih delova.

Brzi su, pogodni za izradu složenih slojevitih dijelova, ne zahtijevaju potpornu strukturu i relativno su jednostavni za obradu.Keramičke pahuljice se mogu pripremiti metodom protočnog livenja, što je zrela tehnologija u zemlji i inostranstvu, a sirovine su lako i brzo dostupne.

Međutim, odabrani materijal treba seći i slagati, što neminovno rezultira velikom količinom otpada materijala i poboljšati stopu iskorištenja, dok proces laserskog rezanja povećava troškove tiska.Nije pogodan za štampanje složenih, šupljih predmeta, očigledniji je efekat koraka između slojeva, a gotovi rub je potrebno polirati i brusiti.